Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Termoformadora de plástico totalmente automática de cuatro estaciones

Four-Station Large Plastic Thermoforming Machine

Termoformadora de plástico grande de cuatro estaciones

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Termoformadora de plástico totalmente automática de tres estaciones

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Termoformadora de plástico de alta velocidad y tres estaciones

 

Innovación continua desde 2001

 
 
 
 

A lo largo de diez generaciones de mejoras, Litai Machinery ha evolucionado desde las máquinas para blísteres hasta las termoformadoras de plástico totalmente automáticas.

Hoy, nuestras soluciones atienden a alimentario, médico, electrónica, y agrícola sectores, con innovaciones clave que se reflejan en las siguientes áreas.

Mejoras tecnológicas generación tras generación

 
 
 
 

Un recorrido por los avances tecnológicos de cada generación que mejoran el rendimiento y la fiabilidad.

Generación

Operación inteligente

Eficiencia energética

Control de costos

Tamaño del molde

Velocidad de producción

Materiales compatibles

Estaciones de trabajo

Primera
(máquina para blísteres)

Ajuste manual (mecánico)

50 kWh por hora (incluidos los equipos auxiliares)

El desgaste excesivo de los moldes aumenta los costos de mantenimiento

720 × 620 mm (máx.)

1–8 min/pieza

Un solo material

Una sola estación

Quinta

Se incorporó el control básico mediante PLC

Accionamiento servo: ahorro energético del 20 %

La automatización reduce los costos de mano de obra

400 × 300 mm (alta precisión)

15 rpm

Materiales comunes

Tres

Octava

Interfaz hombre-máquina con pantalla táctil

Accionamiento servo avanzado: ahorro energético del 30 %

El diseño modular reduce el costo de las piezas de repuesto

Cambio rápido de moldes para distintos tamaños

25 rpm

Materiales compuestos multimaterial

Cuatro

Décima

Sistema inteligente de IoT B&R‌

Reducción del consumo energético total del 30–80 %

Costos unitarios reducidos en un 20 %

820 × 650 mm (alta precisión)

30 rpm

(totalmente automática)

La mayoría de los materiales del mercado

Interconexión de líneas multiestación

Análisis detallado de los principales avances tecnológicos

 
 
 
 
Intelligent Operation

Operación inteligente

  • Primera y segunda generaciones

    Control mediante botones mecánicos

    Diseño de una sola estación

    Calibración manual de temperatura, presión y corte

  • Cuarta generación

    Primera con control mediante programa PLC

    Se habilitó el preajuste de parámetros

  • Tercera generación

    Primer diseño colaborativo multiestación

    Costos de mano de obra reducidos

    La eficiencia aumentó un 300 %

  • Décima generación

    Integración del sistema IoT de B&R

    Supervisión en tiempo real y ajustes adaptativos

    Tiempo de respuesta ante fallos inferior a 10 segundos

Energy & Cost Savings

Ahorro de energía y costos

  • Cuarta generación

    Los servomotores sustituyen a los sistemas hidráulicos

    Consumo energético reducido en un 15 %

  • Décima generación

    Reducción del consumo energético total de 80% frente a la primera generación

    Vida útil del molde prolongada el triple

  • Novena generación

    El equilibrador térmico distribuye uniformemente la temperatura por todo el horno

    Garantiza un calentamiento uniforme de las láminas y reduce la pérdida de energía

Production Efficiency

Eficiencia de producción

  • Flexibilidad de los moldes

    Evolución del molde fijo (primera generación) al sistema de cambio rápido de moldes (décima generación)

    Admite pedidos de distintos tamaños

  • Mejora de la velocidad

    Cuatro estaciones funcionamiento sincronizado

    Eficiencia de la décima generación seis veces superior a la de la primera generación

    Tasa de rendimiento superior al 99.5%

 
Parámetros de la termoformadora de décima generación
 
 
 
 

Descubra las especificaciones técnicas completas de nuestra termoformadora de última generación.

Aspectos destacados del rendimiento

Especificaciones técnicas

Beneficios para el sector

Precisión de conformado

Tolerancia del espesor de pared ≤ ±5%, acabado superficial de grado médico

Supera Norma EN 13432 de la UE las normas

Tamaño máximo del molde

820 × 650 mm (personalizable)

Configuraciones multiproducto para una producción continua

Compatibilidad de materiales

Láminas de PP, PS, PET, PVC y materiales biodegradables

Cambio de fórmula con un solo clic para reducir el tiempo de inactividad

Mantenimiento inteligente

Aviso de mantenimiento predictivo

Reducción del tiempo de inactividad imprevisto de 50%

INNOVACIÓN CONTINUA QUE IMPULSA EL FUTURO DEL TERMOFORMADO

Mejoras de la termoformadora LITAI
 
 
 
 

El producto de décima generación aprovecha tres tecnologías clave —accionamiento totalmente servo, moldeo compuesto e IoT inteligente— para mejorar significativamente el funcionamiento, el consumo energético, los costos y la eficiencia.

  • Operación

    De la operación manual a la «producción con un solo clic»

  • Energía

    Del alto consumo a la fabricación sostenible

  • Costo

    Del mantenimiento intensivo al valor a largo plazo

  • Eficiencia

    De máquinas individuales de baja producción a líneas de producción inteligentes