Descripción general del producto
La termoformadora totalmente automática TTF-520AF es uno de nuestros productos principales, desarrollado y perfeccionado durante años. La máquina integra el formado, el punzonado, el corte y el apilado en una sola línea. Desde la carga y el calentamiento de la lámina hasta el formado, el punzonado, el corte y el apilado, el proceso entrega productos terminados. Cuenta con un PLC intuitivo que facilita las operaciones de producción y ofrece medidas de seguridad para los operadores. Es un producto consolidado y muy apreciado por nuestros clientes. Puede fabricar diversos productos, como bandejas para huevos, cajas para pasteles, cajas para frutas con orificios laterales e inferiores, tapas para vasos y bandejas, con excelentes resultados de formado.
Bandeja de cultivo
Tapa para vaso
Macetas de plástico
Caja para frutas
Versatilidad de materiales
1
Personalización y flexibilidad de diseño
2
Eficiencia energética
3
Reducción de residuos
4
Ciclos de producción rápidos
5
Incluso materiales biodegradables
6
Por ejemplo, la TTF-520AF puede fabricar una cavidad para una bandeja de cultivo de PET de 400 × 400 mm. La velocidad puede alcanzar 30 ciclos por minuto, con una capacidad de hasta 1800 piezas por hora. El formado y el corte ofrecen excelentes resultados, lo que ha sido muy apreciado por nuestros clientes.
Esquemas de diseño
PARÁMETROS TÉCNICOS PRINCIPALES
| Modelo | TTF-520AF |
| Área de formado | 520 mm × 400 mm |
| Profundidad máxima de formado | 90 mm |
| Espesor de la lámina | 0,2–2,0 mm |
| Velocidad máxima de formado | 40 ciclos/min |
| Presión de aire | 0,6–0,8 MPa |
| Consumo de aire | 3,0 m³/min |
| Consumo de agua | 0,7 m³/h |
| Ancho máximo de lámina | 550 mm |
| Láminas compatibles | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc. |
| Alimentación eléctrica | CA 380 V, 50 Hz, trifásica, cuatro hilos |
| Potencia nominal | 136 kW |
| Potencia de calentamiento | 75 kW |
| Proceso | Formado-punzonado-corte-apilado |
| Dimensiones | Largo: 10800 mmAncho: 4200 mmAlto: 2700 mm |
| Peso | Aproximadamente 11,0 t |
Plano de distribución
Nota: La imagen anterior muestra la distribución del conjunto estándar de equipos como referencia para el cliente. Puede usarla como guía para organizar su maquinaria.
Estructura y diseño
Explore la estructura y configuración detalladas para descubrir cómo nuestra máquina garantiza precisión, estabilidad y eficiencia.
Dispositivo de alimentación
Mayor eficiencia y productividad
Compatible con doble rollo
Diámetro máximo del rollo: 1000 mm
Dispositivo de calentamiento
Calentadores cerámicos Elstein, ajustables individualmente (fila por fila)
La temperatura se puede controlar directamente desde el PLC
Pantalla de operación
Visualización de datos en tiempo real – Muestra en tiempo real la temperatura, la presión y el estado del ciclo.
Parada de emergencia y alarmas – Permite responder rápidamente ante riesgos durante el funcionamiento.
Compatibilidad con varios idiomas – Se adapta a operadores de todo el mundo.
Estación de formado
Profundidad máxima: 110 mm
Asistencia de macho accionada por servomotor en la estación superior de formado
Estructura cuadrada estable que garantiza un formado uniforme
Estación de punzonado
Estación de corte
Estación de apilado
Se pueden diseñar distintos sistemas de apilado según los requisitos del cliente.
Reciclaje de residuos
Sistema de rebobinado de residuos: el sistema de transporte lleva el material sobrante de los bordes al sistema de rebobinado para su reciclaje. Gracias a una estructura de embrague especial, cuando el rollo de material alcanza un tamaño excesivo, la transmisión de potencia se desacopla automáticamente para evitar la sobrecarga eléctrica y prolongar la vida útil del motor.
- Dispositivo de alimentación
- Dispositivo de calentamiento
- Pantalla de operación
- Estación de formado
- Estación de punzonado
- Estación de corte
- Estación de apilado
- Reciclaje de residuos
COMPONENTES ELÉCTRICOS PRINCIPALES
| PIEZAS | MARCA |
|---|---|
| Filtro | CKD (Japón) |
| Válvula de formado | MAC (EE. UU.) |
| Módulo de control de temperatura | WEST (Reino Unido) |
| Interruptor de proximidad | ROCKWELL (EE. UU.) |
| Contactor de CA\Interruptor automático\Botón | SCHNEIDER (Francia) |
| Relé intermedio | IDEC (Japón) |
| Base de relé intermedio | OMRON (Japón) |
| PLC\Pantalla táctil\Servomotor | Detla (Taiwán) |
Condiciones de suministro
| Máquina | Modelo | Cantidad (juegos) | Observaciones |
|---|---|---|---|
| Máquina termoformadora de cuatro estaciones | TTF-520AF | 1 | Máquina |
| Compresor de aire | Tipo de tornillo | 1 | Equipos auxiliares |
| Enfriador | 15F | 1 | Equipos auxiliares |
| Tanque de aire | 1,0 m³ | 1 | Equipos auxiliares |
| Molde (precio según las distintas muestras) | 1 | Molde |
1. Condiciones de envío: FOB NINGBO, CHINA
2. Embalaje: caja de madera. Si se requiere fumigación, el cliente deberá pagar el costo correspondiente.
3. Condiciones de pago: se requiere un anticipo del 30 % antes de la producción, en concepto de depósito. El 70 % restante deberá pagarse una vez finalizados e inspeccionados los equipos, antes del envío.
4. Alimentación eléctrica: 380 V/50 Hz, trifásica, cuatro hilos. Se aplicará un cargo adicional para otros voltajes.
5. Plazo de entrega: 2–3 meses.
6. Validez de la cotización: 60 días.
7. Servicio posventa: durante los 13 meses posteriores a la fecha de embarque, la reparación de las piezas de repuesto es gratuita, salvo en caso de daños causados por factores humanos. Una vez vencido el período de garantía, el comprador deberá pagar los costos y el flete.
Casos de éxito
【Envases para alimentos】Mohammed
El cliente Mohammed informó que su línea de envasado de bandejas de PP funcionaba a solo 20–25 ciclos por minuto, por debajo de los requisitos de producción. Nuestro equipo recomendó cambiar a un método de apilado ascendente. Tras implementar el cambio, la línea se estabilizó en 28 ciclos por minuto, mejoró significativamente su eficiencia y alcanzó la capacidad requerida por el cliente. Esta optimización resolvió eficazmente el cuello de botella de producción.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el consumo eléctrico de esta máquina?
R: Utilizamos calentadores de una marca alemana, que ofrecen un excelente ahorro energético. El consumo real es de aproximadamente el 30 % de la potencia nominal.
P: ¿Cuál es la capacidad de producción?
R: La cantidad de cavidades depende del tamaño del producto. Envíenos las dimensiones de la muestra para que podamos determinar la mejor distribución.
P: ¿Cómo se realizan el ajuste y la instalación de la máquina?
R: La empresa envía técnicos profesionales al país del cliente para ajustar e instalar la máquina.
P: ¿Cuál es el período de garantía y qué servicio posventa ofrecen?
R: Una vez finalizado el período de garantía de un año, nuestro departamento de posventa seguirá ofreciéndole el mejor servicio si surge algún problema.
