Fully Automatic Hydraulic Thermoforming Machine

Máquina termoformadora hidráulica totalmente automática

Detalles
Tamaño del molde (máx.): 650 × 300 mm
Profundidad de formado (máx.): 125-180 mm (altura personalizada)
Ancho de lámina (máx.): 660 mm
Espesor de la lámina: 0,3-1,8 mm
Velocidad de formado (máx.): 30 ciclos/min
Dimensiones: largo 7000 × ancho 2000 × alto 3100 mm
Materiales de lámina compatibles: PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA, entre otros.
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Descripción general del producto

 
 
 
 

La TQC-650B es una máquina termoformadora de vasos de plástico económica y práctica, que ocupa poco espacio, ofrece funciones completas y consume poca energía. Es muy popular entre los clientes y uno de nuestros productos más clásicos y más vendidos. Esta máquina funciona mediante un sistema hidráulico y consta de una sección de calentamiento y otra de formado. Utiliza tecnología de corte dentro del molde, por lo que el formado y el corte se realizan en el molde y se obtiene un mejor acabado. Para operar la máquina se necesitan como máximo uno o dos trabajadores. Es totalmente automática. Con ella se pueden fabricar vasos de plástico desechables, vasos para té con leche y café, cajas para almuerzo y comida para llevar, tapas de plástico, bandejas para huevos, bandejas para inyección y cajas para pasteles, entre otros productos. Es compatible con láminas de PP, PS, PET, RPET, PVC y otros materiales.

Pastry Box

Caja para pasteles

Takeout Box

Envase para comida para llevar

Cup Lid

Tapa para vaso

Plastic Cup

Vaso de plástico

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Estabilidad hidráulica integrada

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Calentamiento eficiente con aislamiento al vacío

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Cadena de alto rendimiento de acero 65#Mn

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Control PID de precisión de ±0,9 °C

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Sistema de cambio rápido de moldes

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Amortiguación equilibrada de vibraciones

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Nuestra máquina termoformadora hidráulica para vasos de plástico cuenta con un diseño modular y es compatible con apiladores de vasos de cinta (para vasos) o sistemas robóticos de recogida y colocación (para envases), que permiten apilar y clasificar los productos de forma inteligente. Esta línea de producción totalmente integrada automatiza todo el proceso, desde el formado hasta el apilado y el embalaje. Reduce el personal de 4-6 operarios a solo 3, disminuyendo los costos laborales en más del 30% y aumentando la producción entre un 20% y un 50% (según la configuración). El sistema mejora la estabilidad hidráulica y la eficiencia del cambio de moldes, y permite una producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con una tasa de defectos inferior al 0,3%. Ventajas principales: automatización flexible, alta disponibilidad y fabricación de precisión.

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Vaso de plástico desechable con un diámetro de 70 mm y una altura de 90 mm.
La disposición del molde es de 3 × 6, con un total de 18 cavidades; esto significa que la máquina puede producir 18 vasos por ciclo.
Según el material, la altura y el método de apilado, la velocidad de producción de la máquina es de 15-25 ciclos por minuto, con una producción de 270-450 vasos por minuto.

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Esquemas de diseño

Video del producto
Fotografías reales
Plano lineal
Plano en vista aérea
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

PARÁMETROS TÉCNICOS PRINCIPALES

Modelo

TQC-650B

Área de formado

650 × 300 mm

Profundidad de formado (máx.)

125-180 mm (altura personalizada)

Espesor de la lámina

0,3-1,8 mm

Velocidad de formado (máx.)

30 ciclos/min

Presión de aire

0,6-0,8 MPa

Consumo de aire

2,0 m³/min

Consumo de agua

0,5 m³/h

Ancho de lámina (máx.)

660 mm

Lámina compatible

PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA, entre otros.

Alimentación eléctrica

CA 380 V, 50 Hz, trifásica, de cuatro hilos

Potencia del motor principal

98 kW

Potencia de calentamiento

78 kW

Proceso

Formado-punzonado y corte-apilado

Dimensiones

Largo 7000 × ancho 2000 × alto 3100 mm

Peso

Aproximadamente 6,0 t

TQC-650B

Plano de distribución

 Nota: La imagen anterior muestra un plano de distribución del equipo estándar como referencia para el cliente. Puede utilizarlo como guía al organizar sus equipos mecánicos.

Estructura y diseño

 

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Feeding Device

Dispositivo de alimentación

El bastidor de carga automática accionado por servomotor y la estación doble de sujeción de láminas permiten cambiar el rollo de lámina sin detener la máquina, lo que mejora la eficiencia y ahorra tiempo.

Material Conveying System

Sistema de transporte de material

Los rodillos de transición guían suavemente la lámina hasta la cadena transportadora, lo que facilita la operación y garantiza un calentamiento más uniforme en toda su superficie.

Heating Device

Dispositivo de calentamiento

Hay disponibles placas calefactoras de dos marcas para adaptarse a distintos presupuestos. El calentador incorpora aislamiento de algodón al vacío, que permite una respuesta rápida al calentamiento, reduce el tiempo de calentamiento y ahorra energía.

Forming Station

Estación de formado

La TQC-650B utiliza tecnología de corte dentro del molde, por lo que el formado y el corte se realizan en la misma estación y se obtiene un mejor acabado de corte. La estación integrada reduce el espacio que ocupa la máquina y los costos para el cliente.

Servo Motor

Servomotor

Se encarga de mover verticalmente el cabezal de estirado para lograr un formado preciso y uniforme del producto.

Hydraulic Drive

Accionamiento hidráulico

Se utiliza exclusivamente para elevar el molde inferior y cerrarlo contra el molde superior durante el formado del producto.

Operation Screen

Pantalla de operación

Interfaz hombre-máquina (HMI) fácil de usar y sistema con conexión remota. Funcionamiento inteligente: la máquina cuenta con almacenamiento de recetas y ajuste automático sin detenerla.

Waste Recycling

Reciclaje de residuos

Hemos instalado debajo de la máquina un dispositivo enrollador para recoger las láminas de plástico sobrantes. Esto facilita su manejo y reduce el trabajo manual.

Belt-Type Cup Stacker

Apilador de vasos de cinta

El apilador de vasos de cinta opcional organiza automáticamente los vasos a medida que salen de la máquina, reduciendo la necesidad de manipularlos manualmente.

  • Dispositivo de alimentación
  • Sistema de transporte de material
  • Dispositivo de calentamiento
  • Estación de formado
  • Servomotor
  • Accionamiento hidráulico
  • Pantalla de operación
  • Reciclaje de residuos
  • Apilador de vasos de cinta
COMPONENTES ELÉCTRICOS PRINCIPALES
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PIEZAS MARCA

PLC

Siemens (Alemania)

Pantalla táctil

Siemens (Alemania)

Servomotor

Yaskawa (Japón)

Interruptor de aire

Schneider (Francia)

Contactor

Schneider (Francia)

Calentador

Elstein (Alemania) o Tianbao (China)

Válvula de formado

MAC (Estados Unidos)

Válvula solenoide

SMC (Japón)

Condiciones de suministro
Máquina Modelo Cantidad (juegos) Observaciones
Máquina termoformadora de vasos de plástico totalmente automática TQC-650B 1 Máquina
Compresor de aire Tipo de tornillo 1 Equipo auxiliar
Enfriador 15F 1 Equipo auxiliar
Tanque de aire 1,0 m³ 1 Equipo auxiliar
Molde (precio según las distintas muestras)   1 Molde

1. Condiciones de envío: FOB NINGBO, CHINA

2. Embalaje: caja de madera (si se requiere fumigación, el cliente deberá pagar el costo).

3. Condiciones de pago: se deberá pagar un anticipo del 30% antes de la producción y el 70% restante una vez finalizada la máquina y realizada la inspección, antes del envío.

4. Alimentación eléctrica: 380 V/50 Hz, trifásica, de cuatro hilos. Se aplicará un cargo adicional para otros voltajes.

5. Plazo de entrega: 2-3 meses.

6. Validez de la cotización: 60 días.

7. Servicio posventa: durante los 13 meses posteriores a la fecha de embarque, las piezas de repuesto se reparan sin costo (excepto en caso de daños causados por factores humanos). Una vez vencido el período de garantía, el comprador deberá pagar el costo de las piezas y el transporte.

Casos de éxito
Chris Daily Beverages Ltd | Línea de producción de vasos de yogur totalmente automática
 
 
 
 

La fábrica de yogur de Chris utilizaba envases de papel, pero se rompían con facilidad y el costo de compra de los vasos era elevado. Ayudamos a Chris a instalar una línea de producción completa, desde los gránulos de plástico hasta los vasos de yogur. Al utilizar materiales reciclables, mejoramos sus envases de yogur y redujimos sus costos de producción.

TQC-650B
Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las principales ventajas de la máquina?

R: Producto patentado con accionamiento hidráulico clásico y funcionamiento estable.

P: ¿Cuál es la producción?

R: Las series TQC-650B, TQC-750 y TQC-750S; elija la más adecuada según sus necesidades de producción.

P: ¿Cómo se realizan el ajuste y la instalación de la máquina?

R: La empresa envía técnicos profesionales al país del cliente para ajustar e instalar la máquina.

P: ¿Cuál es el período de garantía y qué servicio posventa ofrecen?

R: Una vez finalizado el período de garantía de un año, nuestro departamento de posventa seguirá ofreciéndole el mejor servicio si surge algún problema.

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Aproveche nuestra experiencia en el sector para impulsar su línea de producción
 
 
 
 

La fábrica de máquinas termoformadoras de plástico de LITAI está equipada con avanzados centros automatizados de mecanizado CNC y equipos de prueba, y opera conforme a estrictos sistemas de producción que cumplen con la norma ISO 9001 y cuentan con certificación CE. Clientes de cerca de 100 países y regiones confían en nuestra gama de equipos termoformadores de plástico de alto rendimiento, que incluye máquinas termoformadoras multiestación, máquinas termoformadoras de vasos de plástico y líneas de extrusión de láminas.

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  • Más de 24 años de experiencia
  • Equipo de producción con más de 60 ingenieros
  • Plazo de entrega del equipo estándar: 45 días
  • Valor de producción anual superior a 20 millones de dólares

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