Plastic Cup Tilt-Mold Thermoforming Machine

Máquina de termoformado de vasos de plástico con molde basculante

Fully Automatic Servo Drive Plastic Cup Thermoforming Machine

Máquina de termoformado de vasos de plástico totalmente automática con accionamiento servo

Fully Automatic Plastic Cup Thermoforming Machine

Máquina de termoformado de vasos de plástico totalmente automática

Fully Automatic Hydraulic Thermoforming Machine

Máquina de termoformado hidráulica totalmente automática

 

Evolución tecnológica de las máquinas LITAI de termoformado de vasos de plástico

 
 
 
 

Fundada en 2001, LITAI Machinery comenzó con equipos de termoformado tradicionales y, tras 11 generaciones de innovación, desarrolló máquinas de termoformado de vasos con molde basculante totalmente automáticas.

Hoy, su gama de productos abarca diversas aplicaciones, como el envasado de alimentos y los recipientes médicos, y sus principales avances tecnológicos se reflejan en los siguientes aspectos.

Principales avances por generación de máquina

 
 
 
 

A continuación se presenta una comparación detallada de las máquinas de 1.ª, 5.ª, 8.ª y 11.ª generación.

Generación

Operación inteligente

Eficiencia energética

Control de costos

Tamaño del molde

Velocidad de producción

Automatización

Configuración del proceso

1.ª
(Máquina blíster)

Ajuste manual (mecánico)

35 kWh por hora (incluidos los equipos auxiliares)

Altos costos de mantenimiento debido al rápido desgaste del molde

650 × 500 mm (máx.)

1–8 min/pieza

Operación manual

Máquina individual con corte

5.ª

(Máquina de termoformado de vasos de plástico) ‌

Control PLC básico

Accionamiento hidráulico con un ahorro energético del 20 %

Reducción de los costos laborales mediante la automatización

650 × 300 mm (opcional)

15 rpm

Operación semiautomática

Máquina individual

8.ª

Interfaz hombre-máquina con pantalla táctil

Accionamiento servo o servo opcional

Reducción del costo de las piezas de repuesto mediante un diseño modular

Cambio rápido de formato hasta 750 × 480 mm

30 rpm

Automatización parcial

Máquina individual con apilado

11.ª

(Máquina de vasos con molde basculante)

Sistema de IoT inteligente B&R

El accionamiento totalmente servo reduce el consumo entre un 30 % y un 80 %

Reducción del costo unitario del 20 %

730 × 320 mm (alta precisión)

45 rpm

(totalmente automática)

Línea de producción totalmente automatizada

Producción

línea

Nuestros principales avances de ingeniería

 
 
 
 
Intelligent Operation

Operación inteligente

  • De la 1.ª a la 3.ª generación

    Se manejaba mediante botones mecánicos y requería calibrar manualmente la temperatura y la presión.

  • 6.ª generación

    Incorporó un control programado mediante PLC que permite preestablecer los parámetros para garantizar un funcionamiento uniforme.

  • 11.ª generación

    Incorporó el Sistema de IoT inteligente B&R para supervisar en tiempo real y realizar ajustes adaptativos, reduciendo el tiempo de respuesta ante fallos a menos de 10 segundos.

Energy & Cost Savings

Ahorro de energía y costos

  • 4.ª generación

    Incorporó un sistema hidráulico automático que redujo el consumo de energía en un 15%.

  • 9.ª generación

    Incorporó un sistema de control de temperatura de los elementos calefactores. Supervisa en tiempo real la temperatura de cada zona y la ajusta automáticamente, lo que reduce la pérdida de energía en un 10%.

  • 11.ª generación

    Logró un Reducción del 80 % en el consumo total de energía en comparación con la 1.ª generación, a la vez que prolonga la vida útil del molde tres veces.

Production Efficiency

Eficiencia de producción

  • Flexibilidad del molde

    Evolucionó del sistema de molde fijo de la 1.ª generación al de la 11.ª generación sistema de molde basculante, lo que permite atender pedidos de distintos tamaños.

  • Aumento de velocidad

    Gracias a las operaciones integradas de la línea de producción, la 11.ª generación alcanza 10× la eficiencia de la 1.ª generación, con un rendimiento superior a 99%.

Enhanced Automation

Automatización mejorada

  • 5.ª generación

    Incorporó una línea de producción semiautomática que redujo significativamente la mano de obra manual.

  • 11.ª generación

    Integra un estación de apilado basculante, permitiendo la automatización integral desde el conformado hasta el embalaje.

 
Máquina de vasos con molde basculante de 11.ª generación
 
 
 
 

Presentamos brevemente las características de nuestra máquina más reciente de termoformado de vasos de plástico con molde basculante.

Aspectos destacados del rendimiento

Especificaciones técnicas

Ventajas competitivas

Precisión de formado

Desviación del espesor de pared ≤ ±5 % y acabado superficial de grado médico

Superior a Norma europea EN 13432 normas

Tamaño del molde (máx.)

750 × 600 mm (personalizable)

Adecuada para productos grandes y altos

Materiales compatibles

Láminas de PP, PS, PET y materiales biodegradables

Cambio de fórmula con un solo clic para reducir el tiempo de inactividad

Mantenimiento inteligente

Aviso de mantenimiento predictivo

Reduce el tiempo de inactividad imprevisto en 50%

INNOVACIÓN CONTINUA QUE IMPULSA EL FUTURO DEL TERMOFORMADO

Resultados de la actualización de las máquinas de formado de vasos de plástico
 
 
 
 

La 11.ª generación ofrece importantes avances gracias a tres tecnologías clave: accionamiento totalmente servo, moldeo compuesto e IoT inteligente.

  • Operación

    De la operación manual a la «producción con un solo clic»

  • Energía

    Del alto consumo a la fabricación sostenible

  • Costo

    Del mantenimiento intensivo al valor a largo plazo

  • Eficiencia

    De máquinas individuales de baja producción a líneas de producción inteligentes